在安装中空纤维超滤膜组件时，我们常常采取下进水、上产水、上出浓水的运行方式。当然，除此之外还有其他几种运行方式可供选择，如下进水、下产水、上出浓水；上进水、下产水、下出浓水；以及上进水、上产水、下出浓水等方式。但无论采取哪种方式，超滤系统运行过程中要考虑的一个重要问题是如何排空组件及管道中的空气。因为如果不能有效地排除空气，不仅会降低组件及管道的效率，还可能在系统启停时产生水锤现象，严重损伤膜组件。

       经过实践和研究，我们发现排空中空纤维超滤膜组件中的空气最有效的方法是采用下进水的运行方式。这种方式下，进水从下部进入中空纤维超滤膜组件时，空气会被推至组件顶部的浓水管和净水管中，从而顺利地排出系统。这样一来，空气将不会滞留在组件和管道中，保证了系统的正常运行和膜组件的安全性。

       为了确保超滤系统的顺利运行，我们需要密切关注空气排除的过程，并采取相应的措施。一般情况下，我们会在运行前进行系统的充气和排气，以确保组件和管道中的空气被彻底排除。此外，在系统运行过程中，还需要定期检查并清洗膜组件，及时排除可能存在的空气。只有做到科学合理地排空，我们才能保证中空纤维超滤膜组件的长久使用，同时也能提高系统的运行效率和稳定性。

       多数MBR膜系统采用上产水模式的原因，一是便于膜组件净水区空气排出，二是便于组件首末端产水通量均衡。