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MBR膜组件材料的构成解析

作者:优普污水事业部时间:2020-07-29 09:02:21阅读数:

1、MBR膜在水处理中的应用

       中国是一个“水脏且缺水”的国家,污水处理的同时如何实现污水的资源化利用,是一个重要的环保命题。膜法水处理技术为解决污水资源化提供了有效方案,膜生物反应器技术(MBR)由于其独特的固液分离效果,出水品质高,广泛地应用于污水处理。

2.经典MBR膜组件的材料构成

       MBR(膜生物反应器)的膜组件,实际上是多种高分子材料(热塑性或热固性)的组装体。第一步,基础高分子材料经过适当的成型工艺,形成了各个组件小单元—-中空纤维膜丝、塑料膜壳、胶粘剂等;第二步,各个小单元通过巧妙的组装工艺,形成完整的MBR膜组件。如何选择成型工艺和组装工艺中涉及的多种高分子材料,是一门极端细节化的学问,或可难倒无数膜界英雄豪杰!

       世界知名经典MBR膜组件,在高分子材料选型上也堪称经典!

       1.中空纤维膜:聚偏氟乙烯(外表皮分离层),聚酯(加强内衬);

       2.膜壳:ABS(高强度);

       3.膜丝排列胶粘剂:聚烯烃类热熔胶(低硬度、快固)

       4.膜丝/膜壳封装胶粘剂:聚氨酯(高硬度、高强度、高粘接、高耐化)

       5.膜丝/膜壳封装支撑介质:水溶性介质(高粘度、高支撑力)

 

3、PTFE膜运用在MBR膜材料中的优势

■耐化学腐蚀性强

       PTFE 材质俗称“塑料王”,在塑料材质中具有最稳定的化学性能。耐高浓度的酸、碱及强氧化剂的清洗,PH 耐受范围在 0-14 之间。

■耐油及有机溶剂的冲击

       基于材料的耐高浓度的酸、碱、强氧化剂及有机溶剂的性能,膜可以承受油污和高负荷有机溶剂的冲击。在遇到这方面的运行事况时,可以通过高强度的洗剂清洗保证膜系统性能的恢复,而PVDF产品一旦受到这方面的污染冲击,膜系统就会坏损,严重的需要全部更换新膜。

■抗污染性能好

       复合型PTFE中空膜采用PTFE作为其过滤层,其特有的不粘性和自润滑性,使绝大多数的污染物质不易粘附在膜表面,具有超强抗污染性能,并且易清洗,药耗、能耗少。

■使用寿命长

       PTFE膜具备极强的耐酸耐碱性、抗化学腐蚀性、及独特的支撑层技术,具有极强的抗抖动和抗冲刷能力,正常使用寿命8-10年,是一般PVDF材质膜使用寿命的2-4倍。

■超大产水通量

       PTFE膜具有比PVDF 更高的孔隙率,加上特有的亲水改性和可再生工艺,使其在应用生命期内保持超大的水通量和最小的通量衰减。在膜应用工艺中可以承受更高压力和曝气冲击,从而提高工艺处理效率和效果。

■膜元件可干态存放

       可在干态环境下存放,膜材质及性能不受影响,尤其适用于在运行早期来水不稳定的项目。

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