MBR原理：活性污泥法+膜分离

       MBR是Membrane Biological Reactor的简称，中文名称是膜生物反应器。

       膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。

       由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，活性污泥浓度因此大大提高，同时实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题，难降解的物质得以在反应器中不断反应、降解。

MBBR原理：生物膜法

       MBBR是Moving Bed Biofilm Reactor的简称，中文名称是移动床生物膜反应器。

       移动床生物膜反应器（MBBR），其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。

       由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。

       载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

       MBBR 的核心就是增加填料，独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。

       附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。

处理效果对比 

COD篇

       两种工艺对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率。MBR工艺依靠的是其较高的污泥负荷，MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。

TN、TP篇

       MBBR工艺对TN去除效果极好，TP去除需要依靠加药化学除磷。

       MBR工艺对TN 的去除需要依靠前端生物法的去除。MBR膜本身对TN并没有去除效果。对TP 去除也需要依靠前端加药化学除磷。

SS篇

       MBBR对SS没有去除效果，需要依靠后端过滤/沉淀等工艺来去除SS；

       MBR膜能够较好的去除SS。 

成本

       MBBR工艺中的填料一次投加即可，后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大，运营维护简单。

应用范围

       MBR中水处理设备适合治理规模较小的分散性水污染，如：政府机关、风景旅游景点、居民小区、新农村建设、学校等。具有占地面积小、高效节能、智能化控制、能耗低、出水水质稳定、可无人看管等优点。

       MBBR工艺既可用于新建项目，更方便于老厂的改造和升级换代。迄今为止，国外应用MBBR进行处理生活污水、工业废水的小试、中试及生产型实验研究，也均取得了较好的效果。

       总之，随着我国城镇化进程的加怏，高标准排放的污水厂成为大中城市污水处理的趋势。MBR和MBBR工艺是现在污水处理厂的主要工艺，单从工艺考虑，MBR比MBBR有优势，初期投资成本也都比较大，但如果考虑MBR膜组件更换成本较高（这个问题目前正得到逐步解决，国产高质量抗污染FR－MBR膜的出现，以及制膜原料成本的的降低使得MBR膜价格逐步降到合理区间）。因此，高排放标准污水处理厂具体选择哪一种工艺，应当综合比较后才能确定。

       MBR工艺：膜组器使用寿命一般在4-5年，更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作，运行管理稍大。并且费用较高，每年在膜组器的维护及更换费用上平均费用在百万以上。