技术资料
作者:优普时间:2022-06-10 10:11:46阅读数:
当前MBR一般采用的是平板式和中空纤维式两种膜组件,其各种特点如下:
MBR平板膜与MBR中空纤维膜相比又具有以下明显优势:
(1)更好的抗污染性能
MBR平板膜相比MBR中空纤维膜生物反应器,MBR平板膜生物反应器可以在更高的活性污泥浓度下保持高通量(通量即膜的产水量)的稳定运行。
MBR平板膜生物反应器的适用活性污泥浓度(MLSS)范围在10000-15000mg/L,远远高于中空纤维膜生反应器,MBR平板膜的结构,可以实现膜片之间间隙可控,便于气液混流对膜面进行在线清洗,抗污染性能优越。
此外,MBR平板膜生物反应器可以通过调节组件底部的曝气强度,通过气水混合物在膜片表面的冲刷作用,很好的清除膜表面的附着物。
即便是由于某种不可知因素在膜表面产生了淤积的情况,也可以将膜片取出,通过低压水枪冲洗的方法去除,使得膜能长期有效的运行,而中空纤维则不可能通过这种方法清洗。
MBR中空纤维帘状膜
中空纤维帘膜丝
(2)良好的机械稳定性、无断丝现象
在实际使用过程中,中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象,中空纤维丝在两端连接组件的地方需要用环氧树脂进行密封。
由于曝气的原因,中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象,长此以往会在其根部引起材料的疲劳,而环氧树脂本身是一种脆性材料,这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生,往往是规模性的。
与此不同的是MBR平板膜的内部有无纺布作为支撑层,因此强度比中空纤维高出许多,根本不会出现类似的现象,能完全保证优质的出水水质。
浸没式MBR平板膜
(3)清洗方法更加便捷,清洗周期更长
MBR平板膜生物反应器可通过控制组件底部的曝气系统的曝气量,对膜片表面进行有效的水力冲刷,防止在抽吸过程中污泥在膜表面过度淤积,在运行过程中就对膜表面的污染起到控制作用。
而MBR平板膜组件的化学清洗(在线清洗)也更加简单,只需要把调配好的药剂从抽吸口回灌入膜片中,浸泡一段时间即可,不像中空纤维膜组件,需频繁地将膜组件取出进行反冲洗。
同时,相对于中空纤维膜生物反应器,MBR平板膜生物反应器的清洗周期更长,清洗周期可达3 个月以上,且如果工作压力始终处于比较低的状态,甚至可以不清洗。
(4)寿命长,运行费用低
现在市场上的中空纤维膜平均寿命为2年左右,而市场上MBR平板膜的平均寿命都在5-7年,不需频繁的更换膜片,相对来说运行费用大大降低,且保证了良好的运行状况。
MBR平板膜可以实现单张更换,更换成本也相对降低。
(5)膜片更换过程简单
由于MBR平板膜组件独特的设计,使得在膜片损坏更换过程中,膜片可单张更换,无需更换支架。
而中间纤维膜丝断丝达到一定数量,整个组件就报废,需更换整个膜组件,费用就将大大增加。
总结,以上内容为优普为您介绍的mbr平板膜与中空纤维膜的比较,在具体项目中,可根据具体情况选择。
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