当前MBR一般采用的是平板式和中空纤维式两种膜组件，其各种特点如下：

       MBR平板膜与MBR中空纤维膜相比又具有以下明显优势：

（1）更好的抗污染性能

       MBR平板膜相比MBR中空纤维膜生物反应器，MBR平板膜生物反应器可以在更高的活性污泥浓度下保持高通量（通量即膜的产水量）的稳定运行。

       MBR平板膜生物反应器的适用活性污泥浓度（MLSS）范围在10000-15000mg/L，远远高于中空纤维膜生反应器，MBR平板膜的结构，可以实现膜片之间间隙可控，便于气液混流对膜面进行在线清洗，抗污染性能优越。

       此外，MBR平板膜生物反应器可以通过调节组件底部的曝气强度，通过气水混合物在膜片表面的冲刷作用，很好的清除膜表面的附着物。

       即便是由于某种不可知因素在膜表面产生了淤积的情况，也可以将膜片取出，通过低压水枪冲洗的方法去除，使得膜能长期有效的运行，而中空纤维则不可能通过这种方法清洗。

MBR中空纤维帘状膜

中空纤维帘膜丝

（2）良好的机械稳定性、无断丝现象

       在实际使用过程中，中空纤维膜组件不可避免的会发生断丝现象，中空纤维丝在两端连接组件的地方需要用环氧树脂进行密封。

       由于曝气的原因，中空纤维在工作状态下始终会处于幅度较大的振动现象，长此以往会在其根部引起材料的疲劳，而环氧树脂本身是一种脆性材料，这种材料疲劳所导致的断丝一旦发生，往往是规模性的。

       与此不同的是MBR平板膜的内部有无纺布作为支撑层，因此强度比中空纤维高出许多，根本不会出现类似的现象，能完全保证优质的出水水质。

浸没式MBR平板膜

（3）清洗方法更加便捷，清洗周期更长

       MBR平板膜生物反应器可通过控制组件底部的曝气系统的曝气量，对膜片表面进行有效的水力冲刷，防止在抽吸过程中污泥在膜表面过度淤积，在运行过程中就对膜表面的污染起到控制作用。

       而MBR平板膜组件的化学清洗（在线清洗）也更加简单，只需要把调配好的药剂从抽吸口回灌入膜片中，浸泡一段时间即可，不像中空纤维膜组件，需频繁地将膜组件取出进行反冲洗。

同时，相对于中空纤维膜生物反应器，MBR平板膜生物反应器的清洗周期更长，清洗周期可达3 个月以上，且如果工作压力始终处于比较低的状态，甚至可以不清洗。

（4）寿命长，运行费用低

       现在市场上的中空纤维膜平均寿命为2年左右，而市场上MBR平板膜的平均寿命都在5-7年，不需频繁的更换膜片，相对来说运行费用大大降低，且保证了良好的运行状况。

       MBR平板膜可以实现单张更换，更换成本也相对降低。

（5）膜片更换过程简单

       由于MBR平板膜组件独特的设计，使得在膜片损坏更换过程中，膜片可单张更换，无需更换支架。

       而中间纤维膜丝断丝达到一定数量，整个组件就报废，需更换整个膜组件，费用就将大大增加。

       总结，以上内容为优普为您介绍的mbr平板膜与中空纤维膜的比较，在具体项目中，可根据具体情况选择。