为延长MBR膜膜片的使用寿命，并有效降低MBR膜组件的离线清洗频率，结合MBR膜系统实际运行情况，现就MBR膜组件运行，建议如下：

1关于MBR膜池水位的建议

       膜池水位，控制在膜架上方500-1000mm。水位过低，在浮球控制系统出现故障时，可能形成膜片干吸。水位过高，影响曝气对膜面的冲刷效果。

2关于MBR膜组件的曝气条件

       曝气量与出水量的比值建议控制在12-20:1的范围内，在无法用数值计算的情况下，可用目测法：曝气水位比周边水位高50-60mm，膜区曝气均匀。

3关于MBR膜的污泥/水质条件

       膜池MLSS，污泥适宜浓度在5000-8000㎎/L（min3000㎎/L,max15000㎎/L）；

       膜池温度，使用温度5-40摄氏度，适宜温度为15-35摄氏度，活性污泥活性较好；

       膜池PH，建议PH=5.5-9；

       鉴于现场巡检条件，可用污泥沉降比来查看污泥情况，SVI30，建议控制在20-30%，且泥水呈层状分离，水质清澈，说明活性污泥性状好。

       1、若污泥难以沉降，可能是丝状菌较多，废水中COD含量较低，氮磷盐较高；

       2、若上清液含有大量的悬浮状微小絮体，而且透明度差、混浊，说明是污泥解体，其原因有曝气过度、负荷太低造成活性污泥自身氧化过度、有害物质进入等，可减少曝气量，或增大进水量来解决。

       3、若泥水界面不分层，水质混浊其原因可能是流入高浓度的有机废水，微生物处于对数增长期，使形成的絮体沉降性能下降，污泥发散，可采取加大曝气量，或减少进水量，延长污水在曝气池中的停留时间来解决。

       4关于MBR膜组件的维护性清水反洗

       每2-3天用清水对膜片进行维护性清洗，最长不超过1周。

       反冲洗清水，流量为设计出水量的2倍，反冲洗10分钟！

       清水水质要求：自来水及自来水标准以上水质；清水反洗时，不要关闭曝气——无需调整，曝气比为12-20:1；反洗泵后反洗水进MBR膜前必须配置保安过滤器（精度1um，反洗流量为出水流量的2倍）；若用MBR膜池出水，则务必做到如下几点——因反冲洗造成的膜污堵，在膜丝内里，恢复非常困难，几乎不可逆；清水池加盖，保证清水池水质；日常运维时，检查清水池水质——浑浊、絮凝、树叶、粪便等；

       注：在线反洗时系统反洗压力不大于0.15MPa。

       5关于MBR膜的维护性加药反洗

       每月或者操作压力大于-0.03MPa，进行一次在线加药反洗。

       反洗的具体操作流程为：

       1、停止膜出水，然后关闭膜支架之外的曝气，使膜支架处在一个强曝气状态，维持10-15分钟，关闭风机让系统停运沉降20分钟；

       2、用有效氯为5-10ppm的反冲洗药水，流量按设计出水量的2倍，反冲洗10-15分钟；

       系统静置2小时，让反洗药剂和膜表面充分接触；

       3、然后开打曝气强力冲刷膜表面后系统进入正常运行周期；

       4、为有效降低离线清洗频率，坚持加药反洗；

       5、次氯酸钠溶液按现有市场上的供货浓度，10%溶液，稀释比为1:100-200。如效果差可将药剂量增加一倍后再次清洗，

       6、在特殊情况下，即便是生活污水，膜表面也可能形成无机物结垢，可联系我司相关人员，建议使用柠檬酸（浓度：1g/L）或盐酸（pH值为2.0），建议为35℃，若无法改变反洗水温度，柠檬酸浓度为2g/L，盐酸PH2.0。

       注：在线反洗时系统反洗压力不大于0.15MPa。

       6关于MBR膜的维护性离线反洗

       每180天，或者运行压差大于-0.04MPa，且通过在线药剂反洗方法不能恢复时，进行一次离线恢复清洁。

离线反洗流程：

       1、先对MBR膜进行在线药剂反洗，具体操作流程见4.5；

       2、将膜组件从MBR池中取出，进行表面污泥的冲洗；

       3、将MBR膜组件放入离线反洗池中进行药剂浸泡清洗，每种药剂的浸泡时间不小于12小时。

离线浸泡清洗药剂：

       1、若是钙、镁离子结垢，先用盐酸，再用次氯酸钠；

       2、若是铁离子，先用次氯酸钠，再用柠檬酸。

       3、若是形成的重度污染建议以上清洗重复1次。

离线清洗的洗药剂浓度：

       1、有机污垢：用浓度为2000 ppm的次氯酸钠（NaClO），浸泡时间12-24小时；

       2、无机污垢：用柠檬酸（浓度用0.5%，主要用于黄色的铁垢的清洗）或盐酸（浓度用1.5%，主要用于灰白色的钙垢的清洗），浸泡时间12-24小时，如单一酸种清洗效果差,建议进行两种酸酚两步清洗。

3、为提高化学清洗的有效性，反洗罐中的水可以加热至30ºC，若无法温控，则建议调整药液浓度，次氯酸钠3000ppm；柠檬酸（5g/L）或盐酸（pH值为2.0）。

关于离线清洗的设备建议

       1、高压水枪，有效去除膜表面污垢，或膜丝板结；

       2、清洗用不锈钢箱体，至少两组---酸洗、碱洗；箱体的有效容积据膜片数而定。

       3、常备用药，次氯酸钠溶液、柠檬酸晶体、盐酸溶液；

       4、建议采购“余氯试纸”，次氯酸钠溶液，因不易保存，保证清洗浓度；

       5、建议常备PH试纸，酸洗液可反复使用，可降低药剂成本，酸洗PH=2。

       7关于间隙性来水，MBR膜的有效运行建议

       1、对间隙性来水，不论是因为来水不稳，还是因为设备停电，泵抽吸出水前，一定要对MBR膜组件进行空曝气，建议空曝10分钟，以免因膜丝表面附着污泥、菌等，造成膜运行压差的快速上升，如停机时间大于5天，启运前必须进行一次在线药洗；

       2、关于农村来水不稳，建议查看近三天或一周的平均出水情况，建议调整膜组件的瞬时出水水量——因MBR膜组件，越是长时间运行，则系统稳定性越高（分散式农村污水水站，是根据各辖区常住人口定额核定水量，实际来水，很少达到设计水量）；

       3、间隙性来水，需关注膜组件虹吸现象（出水或回流）。

8关于MBR膜保存的要求

       1、膜组装进水前，注意通风、干燥，不可淋雨或暴晒；

       2、膜组装进水后，注意保湿，下水后或清洗时，必须防止膜暴晒，膜暴晒失水后，膜表面结构易被破坏，从而影响通量；

       3、膜长期不用时，请浸泡于50ppm浓度的次氯酸钠溶液内，长时间存放后启用建议启用前进行一次离线药洗；

       4、MBR膜接触火源易燃，遇到外力易损伤，保存条件必须远离火源和尖锐硬物。

9关于MBR膜的拆装

       1、MBR膜注胶采用环氧树脂，凝固后膜端头固化变硬，搬运或拆装过程须轻拿轻放，一定不可暴力操作，否则容易造成断丝或脱胶；

       2、MBR膜端头为ABS材质，无法承受重力，MBR膜片及组件一定不可承压重物，安装或检修中严禁人员直接踩踏在MBR膜片或膜组件上，否则容易造成脱胶或端头破裂，膜片报废；

       3、MBR膜安装或转运过程中，一定做好保护或包装，远离火源和尖锐硬物，作业人员严禁吸烟，MBR膜及组件四周5米范围内禁止电焊或切割作业，MBR膜及组件入池后，池体上方严禁电焊或切割作业，如必须作业请将MBR膜及组件吊出池外安全区域再进行；

       4、MBR膜安装或转运过程中，无法避免产生断丝现象，发现断丝请将断丝两头打结处理，以免影响膜出水水质。

10应急处理

       对以下情况，采取如下应急处理：

       1、曝气不运行：必须立即关闭MBR膜出水，排查风机问题，风机不能正常运行，不要出水；

       2、曝气不均匀：可能是曝气管堵塞，加大风量；若无法解决，则减少膜池水量，再加大风量；若还无法排除，需人工介入；

       3、因停电造成的设备停止运行：先膜片空曝气，10分钟左右；再运行膜出水，检查膜运行压力、出水水质等情况；

       4、清水池水质问题：清水池水质有问题，则必须排干清水池水，并对清水池进行人工清洗，干净后再蓄水，再反洗；若膜片本身已7天以上未在线维护性反洗，则调低设备瞬时出水量，切不可着急而加大出水量；

       5、MBR膜出水浑浊：停止出水，排查系统连接等管路原因，在保证清水池水体干净前，绝不可对膜进行反冲洗；

       6、MBR膜池污泥现状，上清液浑浊：结合水质检测的情况，增加污泥负荷，调整进水量、污泥或曝气量。