MBR膜技术凭借高效节能、水质优良、占地面积小等优势，已成为城市污水和工业有机废水处理的重要工艺。本文基于《膜生物反应器法污水处理工程技术规范》，深入解析影响MBR膜系统稳定运行的关键控制因素，为实际工程运营提供指导。

一、MBR膜系统关键运行参数控制

MBR膜运行效果受多重因素影响，主要包括温度、压力、溶解氧、膜面流速、MLSS和pH值等。

温度控制

MBR膜系统宜在15℃~35℃运行。温度升高可降低污泥粘度，提升膜通量，增强过滤效率。

操作压力管理

膜通量随压力升高而增加，但过高压力会加剧膜污染。浸没式MBR膜的跨膜压差建议不超过0.05MPa。

溶解氧（DO）调节

溶解氧对有机物和氮磷去除至关重要。好氧段DO不宜低于2mg/L，缺氧段维持在0.2~0.5mg/L，厌氧段需低于0.2mg/L。

膜面流速优化

较高膜面流速可减轻污染物沉积，提升通量。外置式MBR膜系统推荐流速为3~5m/s，有助于系统稳定和膜寿命延长。

MLSS浓度范围

MBR膜好氧区污泥浓度（MLSS）宜控制在3000~20000 mg/L。浓度过高将增加膜污染风险，过低则影响处理效果。

pH值要求

进水pH应保持在6~9之间，以保障微生物活性和膜材料稳定性。

二、MBR膜生化过程运行要点

水温低于8℃时，应降低水力负荷并增加曝气，确保污染物充分降解，减轻MBR膜污染。

需严防消毒剂等抑制物进入生物池，避免微生物代谢功能受损。

若曝气池出现泡沫，应使用喷水法消除，禁止使用含油或硅基消泡剂，防止MBR膜发生不可逆污染。

系统需定期排放剩余污泥，可依据污泥浓度、沉降比或污泥龄确定排泥量。

三、MBR膜污染防控与清洗策略

膜污染是MBR运行中的主要挑战，主要表现为悬浮物与胶体在膜表面沉积及膜孔堵塞。

防控措施包括：

进水预处理去除粗颗粒；

优化操作压力与抽停时间；

增强曝气，减缓污染物积累。

清洗方法：

物理清洗：定期进行水反洗和空气擦洗，清除膜表面附着的污染物；

化学清洗：当物理清洗效果不佳时，需采用酸、碱或氧化剂进行化学清洗。选择清洗剂时需确保其与MBR膜材质兼容，避免二次污染。

结语

规范控制运行参数、精准调控生化过程、科学实施清洗维护，是保障MBR膜系统长期稳定运行的关键。合理运用国标推荐策略，可显著提升MBR膜使用寿命与处理效能，实现污水处理经济与环境效益双赢。

MBR膜清洗常用清洗剂的类别和性能如下表：