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MBR培训资料——MBR膜工艺简介(工艺与分类)

作者:管理员时间:2020-07-23 10:13:27阅读数:

                                          MBR膜工艺分类
       MBR根据不同的分类依据,有多种类型,见表 1-1。

 表 1-1 MBR的分类

 

分类依据

种类

膜组件与生物反应器的组合形式

分置式、一体式、(一体)复合式

膜组件的形式

管式、板框式、中空纤维式等

膜材料

有机膜、无机膜

压力驱动形式

外压式、抽吸式

生物反应器

好氧、厌氧

曝气生物反应器、萃取膜生物反应器、膜分离生物反应器

                                 

                                             图 1-3分置式 MBR
       分置式 MBR :膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经 循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水。
优点:
       (1)膜组件与生物反应器之间的相互影响小。

       (2)单位面积膜的水通量大。
       (3)运行稳定可靠,操作管理容易。 (4)易于膜的清冼、更换和增设。
缺点:
       (1)为减少污染物在膜表面的沉积,需要较高的膜面流速,因而配置的循环 泵需要较高的流量,单位产水能耗很高,一般为 6~8Kw·h/m3。
       (2)循环泵内的高剪切力会引起生物絮体的破坏,导致生物活性的降低。

                                            图 1-4一体式 MBR  

       一体式 MBR :膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在负压作用下由膜过滤出水。

优点:
        (1)体积小,整体性强。膜组件直接置于生物反应器中,大大减少了占地面积。
       (2)运行动力费用低。膜表面的错流是靠空气搅动产生的,混合液随气流向上流动,在膜表面产生剪切应力,在这种剪切应力的作用下,沉积在膜表面的颗粒容易脱离膜表面,因此不需要功率较大的循环泵。
缺点:
        (1) 需要定期将膜组件取出生物反应器进行化学清洗,因而管理方面上不及分置式。
        (2)出水不连续。 (3)单位膜面积膜的产水量较低,一般仅为 5-10L/m2·h .

                                           图 1-5(一体)复合式 MBR

(一体)复合式 MBR :形式上也属于一体式膜生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜生物反应器,改变了反应器的某些性状。

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