技术资料
作者:管理员时间:2020-07-23 10:13:27阅读数:
MBR膜工艺分类
MBR根据不同的分类依据,有多种类型,见表 1-1。
表 1-1 MBR的分类
分类依据 | 种类 |
膜组件与生物反应器的组合形式 | 分置式、一体式、(一体)复合式 |
膜组件的形式 | 管式、板框式、中空纤维式等 |
膜材料 | 有机膜、无机膜 |
压力驱动形式 | 外压式、抽吸式 |
生物反应器 | 好氧、厌氧 |
曝气生物反应器、萃取膜生物反应器、膜分离生物反应器 |
图 1-3分置式 MBR
分置式 MBR :膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经 循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水。
优点:
(1)膜组件与生物反应器之间的相互影响小。
(2)单位面积膜的水通量大。
(3)运行稳定可靠,操作管理容易。 (4)易于膜的清冼、更换和增设。
缺点:
(1)为减少污染物在膜表面的沉积,需要较高的膜面流速,因而配置的循环 泵需要较高的流量,单位产水能耗很高,一般为 6~8Kw·h/m3。
(2)循环泵内的高剪切力会引起生物絮体的破坏,导致生物活性的降低。
图 1-4一体式 MBR
一体式 MBR :膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在负压作用下由膜过滤出水。
优点:
(1)体积小,整体性强。膜组件直接置于生物反应器中,大大减少了占地面积。
(2)运行动力费用低。膜表面的错流是靠空气搅动产生的,混合液随气流向上流动,在膜表面产生剪切应力,在这种剪切应力的作用下,沉积在膜表面的颗粒容易脱离膜表面,因此不需要功率较大的循环泵。
缺点:
(1) 需要定期将膜组件取出生物反应器进行化学清洗,因而管理方面上不及分置式。
(2)出水不连续。 (3)单位膜面积膜的产水量较低,一般仅为 5-10L/m2·h .
图 1-5(一体)复合式 MBR
(一体)复合式 MBR :形式上也属于一体式膜生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜生物反应器,改变了反应器的某些性状。
扫码关注我们