MBR膜工艺优势与不足

MBR膜 工艺优越性
       1、 出水水质优质稳定

       在 MBR 中，降解时间较长的可溶性大分子化合物可以被膜截留下来并与 污泥一起返回到生物反应器中，使这些化合物在生物反应器中的停留时间变长，从而有利于微生物对这些化合物的降解；同时较长的 SRT 可以使世代时间较长的硝化细菌能够在生物反应器中积累，提高了硝化效果。因此 MBR 出水有机物含量较低，且总氮和总磷的含量也远远低于传统活性污泥法。同时,由于膜单元采用微滤膜或超滤膜，因而不仅对水中悬浮物截留率高，而且可以去除细 菌。
       2、工艺参数易于控制
       在MBR中，用膜组件代替二沉池，可以同时实现较短的 HRT 和很长的 SRT。同时，MBR中由于膜对污泥的截留，可以在很大程度上消除污泥膨胀现象。
       3、耐冲击负荷
       MBR 中生物反应器中的微生物浓度比普通生物反应器高得多，装置处理容 积负荷大，同时当进水中有机物浓度变化较大时，有机负荷率（单位质量的微生物在单位时间内承受的有机物质量）变化不大，系统去除有机物的效果变化不大。
       4、剩余污泥产量少

       该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上 可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。
       5、占地面积小，不受设置场合限制
       生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积 大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
       6、可去除氨氮及难降解有机物
       由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如 硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
       7、操作管理方便，易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间（ HRT）与污泥停留时间（ SRT）的完全分离， 运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机
自动控制，从而使操作管理更为方便。
       8、易于从传统工艺进行改造
该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理 厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。

 MBR 工艺的不足:
       1、投资大：膜组件的造价高，导致工程的投资比常规处理方法增加约 30％ －50％。
       2、能耗高：首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。
       3、膜容易污染需要定期清洗：给操作管理带来不便，同时需要消耗部分化 学药剂。

       4、受到膜材料的限制：由于材料技术的原因，目前膜的寿命还比较短，膜组件一般使用寿命在 5年左右，到期需更换，导致运行成本进一步增加。目前最低的PTFE材质的MBR膜已经上市，设计使用寿命已经延长至8-10年。