说实话，昨天在某污水处理站（MBR膜清洗项目现场）呆了一天，这会码字的时候，笔者还没缓过来。

       有人问我现场的臭味感受，我感觉还好~~

       提到MBR膜工艺，优点太多：比如高效固液分离、智能程度高、节省占地面积等等……

采用MBR膜法工艺，后期MBR膜组器的清洗维护工作是不可避免的。之前有转载发布一些关于MBR膜清洗方法的文章，感觉都挺简单（理论指导性很强），但这次到项目现场之后，发现实际上并不简单。MBR膜的优点很多，对于后期清洗维护问题确实算的上是MBR膜工艺短处。

（注：以上图片非优普MBR膜产品）

MBR膜清洗的必要性

       不管是进口膜、国产膜、平板膜、帘式膜，在过滤一段时间后，都会出现水通量下降，运行负压增大的情况，膜清洗都是必须进行的程序，其中清洗又包括在线清洗、离线清洗。在实际工程中，最为有效彻底的恢复清洗方式是离线清洗，离线清洗包括机械式清洗+化学清洗。

       如用户对于膜产品（品质/结构）选择不当，不方便后期维护，就会导致后期让人头疼的清洗问题，也许前期节省下的费用在后期也花出去了。

污水处理站情况简介

       成都郊区某度假游乐园旁的污水处理站，主要处理园区及周边农户生活污水。采用AO+MBR工艺，处理水量300T/D，MBR膜池内一共3组帘式膜组。

       因产水量下降，需要进行膜清洗，我司承接MBR膜清洗维保业务。

MBR膜清洗维保方案

       MBR膜帘拆解➩现场初步清洗脱泥➩运输到厂区专业清洗➩恢复回装。

膜帘元件从膜组上进行拆卸分离

从MBR膜池中拉出膜帘

现场初步清洗

装车回厂区深度专业清洗

通过以上现场实拍的MBR膜帘清洗前后对比图，可以看出效果非常明显。

更换老化变形的密封胶圈

回装MBR帘式膜元件

      MBR帘式膜经过我司专业的清洗，完成回装。下面重点分享这次清洗维保过程中遇到的主要问题：

主要问题

1、同型号的膜组里居然出现配件标准不一的情况：

       拆卸/安装膜组的时候有发现管件/连接件标准不统一。我们也是第一次遇到这种情况。简单说是前厂家使用不同型号配件拼凑完成的MBR膜组，后续维护难度让人头疼（管件接口需要一 一对应），这种操作会导致后期回装工时费成倍增加。

2、用料节省，导致膜架变形严重：

       拉出膜帘之后，膜架因用料问题导致明显变形；为节省滑槽用料，采用底部+顶部两小段滑槽的结构设计，取出与安装非常不便。

3、帘式膜夹泥严重

       前厂家为节约成本，MBR膜组器底部曝气组件未使用曝气支管，只使用了两根UPVC管曝气，因曝气问题导致大部分膜帘夹泥严重，现场作业劳动强度大大增加。

4、无法使用机械助力，只能人工：

       此项目MBR膜组器已经使用3年以上，管件材料都比较脆弱，如使用机械设备拉出夹泥MBR膜帘，会导致膜元件损坏率增加，所以只能人工拉出，这强度不低，苦力活~

优普MBR膜产品优势

       这样一对比，优普MBR膜组在产品品质结构上具有明显的优势，优普通过众多项目案例，对MBR膜器材料与结构进行持续优化升级，以MBR膜组器应用为核心，已充分考虑到后期清洗维护便利性，优普MBR膜产品优势明显：

       1、全部采用标准化连接件。

       2、采用高强度不锈钢膜架，常规使用不易变形；

       3、膜帘安装固定全轨道滑槽，安装拆卸不需要调整与卡位，便捷安装。

       4、MBR膜帘及整个膜组器强度可靠。

       现在污水处理新建项目采用MBR膜工艺的越来越多，同时MBR工艺也是目前很多污水厂提标改造的首选工艺。但是，MBR膜组件在长期高污泥、高有机负荷的环境中运行，极易因腐殖酸、无机矿物质、厌氧污泥等污染物侵蚀膜表面而发生膜污染。因此，MBR膜组件进行及时有效的清洗，是保持膜性能、产水量的前提。所以我们在选择MBR膜组器产品的时候，后期维护也是需要重点关注的一个点 。这样能避免后期遇到让人“头疼”的清洗问题。

       如您现在使用MBR膜组器遇到问题，可以联系我们，我司将为广大客户提供专业的MBR膜应用解决方案及服务。